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在工业生产中经常用到塑料托盘,塑料托盘的种类跟随着使用而变得不同,中空塑料托盘就是比较特殊的一种,它的中央是凹进去的,如此就能承载更多的货物,充分的利用空间,但是也是存在弊端的,中空塑料托盘不能承载太重的物品。所以说塑料托盘都是有好有坏的,我们应当充分的利用它的优点,避免其缺点,那么下面就来具体的了解一下中空塑料托盘的优缺点。
投入资金少。用大型挤吹中空成型机生产中空吹塑托盘,一机多用,降低投资所需成本,且模具成本低,投资少。外形好看。根据制品承重的特点,从力学原理人手,在模具上设计不同排列形式的圆形立柱及不同方向的凹槽,使制品表面带有防滑颗粒,由于使用冷冻水快速冷却,使制品表面平整,有较高的尺寸精度。
性能优良。制品经挤出吹胀一次成型,成型的过程快速,物料在高融状态快速吹胀冷却定型,可消除内应力,使制品内在质量和稳定性很高,符合国家标准要求。
安全性好。不助燃、不导电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接,可确保货物和作业者的安全。
寿命长。制品通过添加防老剂可提高户外常规使用的寿命,一般条件下可用5年以上;恶劣环境下可用2年。常规使用的寿命为木托盘的5~7倍、钢托盘的2~3倍。
后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂,每个制品的飞边(约占制件总重的30%)都需要修整,而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作,且每个制品在冷却24h后还要用电鋸削切叉口,产生的边角料也要进行粉碎。生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水冷却,以提高制品质量和生产率,但因制品有较大的飞边,整体消耗原料较多,这就要求设备有足够高的塑化能力,以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长,一般每个周期为5~6min;而注射成型托盘每个周期约为3min,相对而言生产效率较低。
制品刚度较低。由于成型方法不同,中空吹塑托盘的刚度不如注射托盘,虽可通过添加增强剂来改善制品的刚度,但填充增强剂又会加快设备螺杆的磨损。
中空塑料托盘的优缺点对比着分析能更深入的了解,也方便考察,能够在一定程度上帮助大家清楚的记忆它的优缺点。其实,除了优缺点以外,我们对中空塑料托盘还有很多有必要了解的,比如它的应用以及它的原理等,最受人们关注的还是有关它的采购,中空塑料托盘的采购有多方面需要大家注意的,它的运输一直以来都是人们的大问题,由于体积太大,特别浪费汽车资源。
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